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1.金刚石     -的硬度,颗粒外形尖锐锋利,对于不同硬度的材料都具有-的磨削作用,对于存在软硬相差悬殊的不同相的合金试样抛光效果较好。此外,金刚石抛光磨料磨削-,切削能力高,因而磨料消耗少,同时还可以使试样表面基本不产生形变-层。2.氧化铝     硬度-,与被抛光材料一般不发生化学反应。主轴锥孔现场研磨氧化铝抛光磨料是一般钢铁试样常用的抛光磨料。但它不宜用于抛光铝及铝合金,因为氧化铝磨料容易使铝表面晦暗且产生腐蚀坑。3.氧化铬      抛光能力弱于氧化铝,可以用作钢铁试样的终抛光。


操作人员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。

每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀,操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。每天开机后必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要-冷却水正常循环。




 数控机床主轴维修常见的故障以及解决方法:  1.不带变频的主轴不转  故障原因以及处理方法:  1机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。  2供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。  3电路连接错误:认真参阅电路连接手册,-连线正确。  2.带变频器的主轴不转 、

故障原因以及处理方法:  1机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。  2供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。  3数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。  4)系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,-连线正确。  5)模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触-,变频器接收的模拟电压是否匹配。 



机床另外,为了减少主轴轴承的-,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。  电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用-的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动,在中、高速端为恒功率驱动



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